Конденсационный энергоблок 500 МВт предназначен преимущественно для установки на крупных ГРЭС Экибастузского угольного бассейна по проекту АТЭП. Развернутая тепловая схема энергоблока выполнена по моноблочному принципу.
Паровой котел типа П-57Р рассчитан на сжигание высокозольных углей (55%) и выполнен по Т-образной компоновке с 24 вихревыми горелками при шести среднеход-ных мельницах производительностью (73-80) -103 кг/ч. Номинальная производительность котла 1650-103 кг/ч, давление и температура перегретого пара за котлом 25 МПа и 545 °С.
Конденсационная паровая турбина К-500-240-4 ЛМЗ одновальная, работает с электрогенератором ТВВ-500. Турбина состоит из ЦВД, ЦСД и двух ЦНД. Расход свежего пара на турбину для нагрузки в 500 МВт составляет 1527-103 кг/ч; параметры свежего пара: 23,54 МПа, 540 °С.
Конденсатор турбоустановки типа К-11520 приварен к четырем выхлопам ЦНД. Его паровое пространство разделено перегородкой, что позволяет осуществить двухступенчатую конденсацию пара с давлением отработавшего пара в расчетном режиме рк1=3,2 кПа, рк11 = 4,0 кПа. Потери рабочего тела основного энергоблока в размере 1—2% расхода пара на турбину восполняются добавкой обессоленной воды из
химической водоочистки. На линии ее подачи в конденсатор турбины установлены регуляторы уровня воды в деаэраторах РУД1 и РУД2. Уровень конденсата в конденсаторе поддерживается регулятором уровня (РУК), установленным на линии конденсата перед ПНД1.
Регулятор РУД1 (нормального действия) настроен на постоянную добавку обессоленной воды в
конденсатор. При аварийном понижении уровня воды в деаэраторе полностью открывается РУД1, включается регулятор РУД2 (аварийного действия), что приводит к повышению уровня воды в конденсаторе. В результате срабатывает основной регулятор уровня в конденсаторе (РУК), увеличивается количество конденсата, поступающее на смешивающие ПНД, включаются их регуляторы уровня. В итоге это приводит к увеличению подачи конденсата в деаэратор.
Вакуум в конденсаторе поддерживается изменением числа включенных в работу циркуляционных насосов (два насоса ОП6-145 на один энергоблок), а также поворотом рабочих лопаток насосов.
Турбина имеет восемь нерегулируемых отборов пара для регенеративного подогрева питательной воды. Основной конденсат после конденсатных насосов I ступени проходит 100%-ную очистку в БОУ и направляется в смешивающий ПНД1.
Конденсатные насосы II ступени направляют конденсат в смешивающий ПНД2, конденсатные насосы III ступени подают конденсат в поверхностные ПНДЗ и ПНД4. Применение смешивающих ПНД1 и ПНД2 требует принятия дополнительных защитных мер, таких, как установка обратных клапанов-мигалок на подводе пара внутри ПНД, установка безарматурной защиты от повышения уровня в виде трубопровода с
гидрозатвором, соединяющего подогреватель с конденсатором турбины.
Деаэратор питательной воды ДСП-2000-185/7 при нагрузках, близких к номинальной, работает при постоянном давлении 0,7 МПа. С падением нагрузки ниже 70 % номинальной деаэратор переводится в режим скользящего давления.
Питательная установка энергоблока состоит из двух питательных турбонасосов, каждый из которых рассчитан на 50 % подачи по воде. Общий турбинный привод бустерного и питательного насосов от конденсационной турбины имеет переменную частоту вращения (3800—4800 об/мин) для изменения производительности установки по питательной воде.
Группа ПВД выполнена в одну нитку из трех последовательно включенных подогревателей типа ПВ-2300-380 с пароохладителями и охладителями дренажа. Конденсат греющего пара ПВД каскадно сливается в деаэратор. Уровень этого конденсата в каждом ПВД поддерживается регулятором уровня, воздействующим «а клапан дренажной линии. ПВД снабжены общим байпасом защиты от повышения уровня и обводной линией «холодного» питания котла при отключении ПВД. При повышении уровня воды в любом из корпусов ПВД до первого и второго пределов защита сначала отключает группу ПВД, а затем все питательные насосы и энергоблок. На корпусах ПВД устанавливают предохранительные клапаны для защиты от повышения давления в случае перетока пара из одного корпуса в другой через регуляторы уровня при отключении ПВД.
В тепловой схеме энергоблока предусмотрена установка предварительного подогрева котельного воздуха в энергетических калориферах, обогреваемых отборным паром при помощи промежуточного теплоносителя — чистого конденсата. В РТС включена сетевая подогревательная установка, работающая по температурному графику 140/70 °С. Турбина позволяет отпускать до 300 ГДж/ч теплоты за счет отборного пара из пятого и седьмого отборов.
Для пуска парового котла по сепараторному режиму в РТС предусмотрены пусковой узел и растопочный расширитель. В состав пускового узла входят встроенная задвижка (ВЗ), встроенные сепараторы (ВС), трубопроводы с клапанами перепуска и дросселирования рабочего тела. Узел обеспечивает скользящий режим пуска энергоблока при постоянном расходе питательной воды приблизительно 30 % номинального. Растопочный расширитель (РР), в котором поддерживается постоянное давление приблизительно 2 МПа, позволяет утилизировать до 70 % теплоты рабочего тела, сбрасываемого из встроенных сепараторов.
|
