Никель и его сплавыНикель. В ТЭП никель и его сплавы используются в качестве материалов коллекторов. Чистый никель обладает некоторыми недостатками, затрудняющими, а в отдельных случаях исключающими его применение. В частности, никель обладает повышенной испаряемостью, незначительной теплопроводностью, низким пределом текучести, малой формоустойчивостью при повышенной температуре, сравнительно большим сечением поглощения тепловых нейтронов и т. п.Электролитический никель, содержащий минимальное количество примесей, используется для выплавки никеля и его сплавов специального назначения. Полуфабрикаты из никеля, изготовленные пи обычной технологии (плавкой на воздухе), содержат большое количество (более 15) различных примесей, отрицательно влияющих на его качество. Переплав никеля и его сплавов в вакуумных индукционных печах (или электронно-лучевых) с остаточным давлением позволяет полностью избавиться от механических дефектов, а также резко сократить содержание многих вредных примесей. Никелевые сплавы повышенной прочности. Присадкой металлов с высокой температурой плавления (W, Мо, Та, Re) можно улучшить механические свойства никеля при повышенных температурах без заметного снижения его обрабатываемости и пластичности. Например, дисперсионное упрочнение никеля окисью тория дает сплав, по своим свойствам не уступающий лучшим легированным сплавам никеля и вместе с тем обладающий высокой электропроводностью. Некоторые сплавы обладают высокими механическими свойствами при рабочих температурах до 1270° К и высокой формоустойчивостью. Нержавеющие стали. В настоящее время у нас и за рубежом выпускается более 70 различных марок нержавеющих сталей, которые можно разбить на три группы. 1-я группа — нержавеющие стали мартенситные, упрочняющиеся закалкой, как обычные стали. Они обладают не только хорошим сопротивлением окислению после закалки, но одновременно и высокими механическими свойствами. 2-я группа — нержавеющие стали ферритные имеют стабильную структуру при нагревании (не закаливаются) и высокую стойкость против окисления, но механические свойства этих сталей менее благоприятны, чем сталей первой группы. 3-я группа — нержавеющие стали аустенитные. Эти стали сохраняют свою структуру при нагревании и не упрочняются при закалке. К указанной группе сталей относятся стали, а также стали со смешанной ферритно-аустенитной структурой. Обратите внимание: сложное оборудование требует постоянного наблюдения и контроля. Именно поэтому своевременный осмотр топливного насоса высокого давления (тнвд) является важной задачей сотрудников техобслуживания. Проверка и регулировка тнвд является начальной ступенью ремонта насоса и порой специалистам удается избежать последующих стадий, исправив все неполадки на первом же этапе. |
||
