Маховики сталепрокатных становДля сталепрокатных станов размены и вес маховиков еще внушительнее. Например, для блюминга с двигателем мощностью 7500 кВт применяется почти пятиметровый маховик массой 82 т, а на прокатном стане металлургического завода «Серп и молот» стоит, пожалуй, самый большой в мире маховик — гигант массой в 100 т! Но самым неожиданным применением маховиков в технологии обработки металлов является инерционная сварка, которая до сих пор столь же востребована, как штангенциркуль при измерении сложных деталей. Казалось бы, что имеют общего маховик и сварка? Но оказалось, что роднящим их звеном является эффект разогрева металлов при трении их один о другой. На этом эффекте основана сварка металлов трением, первые патенты на которую были выданы еще в конце прошлого века. Однако широкое применение сварка трением получила только сейчас.Две детали, которые надо сварить, располагаются по одной оси и закрепляются в сварочной машине. Одна из них неподвижна, а другая приводится в быстрое вращение. Прижатые друг к другу торцы деталей разогреваются до 1000—1300° С, после чего детали должны возможно быстрее прекратить относительное вращение. Раскаленные торцы деталей при этом привариваются один к другому. Нетрудно заметить, что основной расход энергии возникает в течение весьма непродолжительного времени — при вращении свариваемых деталей, в остальное же время машина работает вхолостую или простаивает. И естественно, возникает идея использовать маховик для накопления энергии от работающего маломощного двигателя для последующего интенсивного выделения ее при сварке. Отсюда и название процесса — инерционная сварка. В качестве примера использования маховика для временного повышения мощности машин уместно привести конструкции скрепера и экскаватора с инерционными аккумуляторами энергии. Конструкции эти экспериментальные, однако их положительные качества дают основание говорить об их несомненной перспективности. |
||
